我们招聘的职位

按照图纸要求进行焊接，服从生产安排，能吃苦耐劳。有焊工证优先

能够独立熟练操作机床、会编程，有责任心

工作前准备
- 熟悉打磨工艺要求和相关技术标准，了解待加工工件的材质、形状、尺寸及表面处理要求。
- 检查打磨设备和工具，如砂轮机、角磨机、砂纸、砂轮片等，确保其正常运行和安全可靠。
工件打磨
- 根据工件的材质和表面要求，选择合适的打磨工具和磨料。例如，对于金属工件，可能使用砂轮片进行粗磨，然后用砂纸进行细磨；对于塑料工件，则使用较细的砂纸或研磨膏进行打磨。
- 对工件的表面进行打磨，去除毛刺、飞边、氧化皮、焊缝余高及其他表面缺陷，使工件表面平整光滑。在打磨过程中，要严格按照工艺要求控制打磨的力度、角度和速度，避免过度打磨导致工件尺寸超差。
- 对于一些有特殊形状或尺寸要求的工件，如具有曲面、沟槽或小孔的工件，需要使用特殊的打磨工具和技巧进行处理，确保这些部位的表面质量符合要求。
质量检查
- 定期对打磨后的工件进行自检，使用量具（如卡尺、千分尺、粗糙度仪等）测量工件的尺寸和表面粗糙度，检查是否符合工艺标准和质量要求。
- 对于不符合要求的工件，分析原因并采取相应的措施进行改进，如重新打磨、调整打磨工艺参数等。
设备和工具维护
- 定期对打磨设备进行清洁、润滑和保养，及时更换磨损的砂轮片、砂纸等磨料和易损件，确保设备的正常运行和使用寿命。
- 妥善保管打磨工具和磨料，分类存放，避免损坏和丢失。
安全与环境
- 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品，如护目镜、口罩、耳塞等。
- 保持工作区域的整洁卫生，及时清理打磨过程中产生的粉尘、废料等，防止环境污染和安全事故的发生。

1. 负责公司产品的订单跟进全流程，对接国内外客户，处理日常订单洽谈、报价、合同拟定与签订事宜，确保订单信息准确无误。
2. 熟练运用英语进行邮件、在线沟通及电话对接，独立完成与海外客户的商务洽谈、需求确认、问题答疑，保障沟通顺畅高效。
3. 跟进订单生产进度、备货、物流发货等环节，及时同步订单信息给客户，处理订单执行中的各类异常问题并反馈解决，保障订单顺利交付。
4. 整理客户资料及订单台账，做好客户回访与维护，跟进尾款回款进度，建立良好的客情关系，挖掘二次合作及转介绍机会。
5. 对接生产、仓储、物流等部门，协调订单相关事宜，及时反馈客户需求与意见，做好内外部沟通衔接。
6. 完成各类销售报表的统计与上报，整理归档订单合同、往来单据等资料，做好销售数据汇总分析。
7. 配合销售团队完成业绩目标，完成上级交办的其他销售相关工作。
主要工作内容
1. 客户对接（核心）：用中英文与客户对接，回复询盘、报价、样品申请，确认产品规格、数量、交期、付款方式等订单细节，签订销售合同。
2. 订单跟进：下达生产订单，跟进排产、生产进度、质检情况，及时向客户反馈生产及备货信息，规避交货延期风险。
3. 物流与单证：协助安排物流发货，核对提单、装箱单、商业发票等外贸单据，确保单据信息准确，跟进货物运输及签收情况。
4. 售后与回款：处理客户的售后咨询、产品售后问题对接，跟进订单尾款回款，做好回款台账登记；及时处理客户投诉与异议，给出合理解决方案。
5. 客户维护：定期用英语对合作客户进行回访，了解客户使用反馈，推送新品及优惠信息，维护长期合作关系。
6. 资料整理：整理客户档案、订单合同、报价单、往来邮件等资料，做好分类归档；按时完成销售订单报表、回款报表等统计工作。
7. 内部协作：与生产、采购、质检等部门沟通协调，及时反馈客户需求，确保订单产品质量与交期符合客户要求。

叉车工（含车间整理/零部件抛丸）岗位职责
1. 物料叉运：按照操作规程驾驶叉车，完成车间的原材料（钢材、铸件）、半成品及成品的装卸、车间内转运与精准堆放，避免重型部件碰撞变形，定期检查叉车液压系统、制动系统等关键部件，做好维护记录。
2. 车间整理与部件归位：负责按部件类型（齿轮箱、卷筒、液压油缸等）分类归位，清理生产废料（铁屑、焊渣），保障部件转运通道畅通，符合重型设备生产安全标准。
3. 机械零部件抛丸：按照工艺要求操作抛丸设备，对零部件进行表面除锈、去氧化皮处理，确保工件表面粗糙度符合后续涂装（防锈漆、船用面漆）要求，记录抛丸时间、钢丸规格等参数，及时排查设备漏丸、除尘故障。
4. 安全合规与质量把控：严格遵守重型设备车间安全规定，佩戴防尘口罩、防冲击眼镜等劳保用品，参与机械部件吊装/叉运安全培训；发现零部件抛丸表面缺陷（如麻点、漏抛）或叉运隐患时立即上报，杜绝违规操作。
任职要求
- 学历与经验：初中及以上学历，持有有效叉车驾驶证（3吨及以上）。 有零部件抛丸或车间整理经验者优先。
- 素质要求：具备较强的责任心与重型设备操作安全意识，工作细致严谨，能适应生产旺季的排班节奏，服从重型部件叉运、抛丸工序的临时调配，有团队协作精神。
工作环境
机械生产车间，需适应抛丸环节的轻微粉尘与机械噪音，按要求佩戴专业劳保用品；需配合机械部件的叉运需求，部分工作需在车间重型设备区域作业。

职位描述
生产跟踪专员是甲板机械生产全流程的核心协调与监控角色，需依据订单要求和生产计划，全程跟进锚机、起重机、绞车等甲板设备从物料筹备、工序加工到成品入库的全生产环节。通过衔接采购、生产、质检、技术等多部门，及时排查解决生产中的设备故障、物料短缺等异常问题，确保生产进度、产品质量契合订单与行业规范，保障产品按时交付，助力生产效率与流程标准化提升。
岗位职责
1. 生产计划落地与细化：依据客户订单及销售需求，结合车间产能、设备状态，协助拆解细化甲板机械的分段生产计划，明确焊接、机加工、装配等关键工序的时间节点与责任人，确保计划具备实操性。
2. 全流程生产进度跟踪：定期巡查生产车间，实时监控各工序的生产进度，重点跟踪齿轮箱、锚链等核心部件的加工及整机装配进度；通过ERP系统或生产台账记录日/周产量、工序完成率等数据，对比计划与实际进度，标注偏差。
3. 跨部门资源协调：对接采购部门跟进钢材、液压件等生产物料的到货进度，提前预警缺料风险；协调维修部门处理生产设备故障，保障机加工机床、焊接设备等稳定运行；联动技术部门解决生产中出现的图纸解读、工艺调整等问题。
4. 生产异常处理：针对生产中的延期、零部件尺寸偏差、装配卡壳等异常情况，快速调研原因，协同相关部门制定解决方案，如协调加急补料、安排返工等，同时记录处理过程与结果，避免问题扩大。
5. 配合质量与交付管理：协同质检部门跟踪关键工序的质量检验结果，督促不合格品的返工整改，确保产品符合船舶设备质量标准；临近交付期时，协调物流与仓储部门，对接成品入库、包装及发货事宜，保障订单按时交付。
6. 数据汇报与流程优化：定期汇总生产数据，编制进度报表提交上级，清晰呈现生产完成情况、异常问题及改进成效；基于跟踪过程中的反馈，提出优化生产流程、提升衔接效率的建议，助力生产体系完善。

1、能够根据要求进行喷漆，做好调色，打磨等工作。
2、能吃苦耐劳，按照要求完成布置的任务。
3、能开叉车优先。
4、需有3年以上工作经验
感兴趣可直接电话联系！

1.缆绳车间拉丝机操作，吃苦耐劳，有责任心，操作工优先！
2.经验丰富的1-2人
3.学徒工1-2人
感兴趣请直接电话联系！

1.能熟练操作镗床
2.吃苦耐劳，有责任心
3.服从生产安排

-熟练使用CAD;SOLID WORK 等
-有机械行业从业工作的优先
-需要有耐心，细心，责任心

职位描述
甲板机械质检员是保障船舶甲板设备质量与航行安全的关键岗位，需依据船舶行业规范、产品设计图纸及质量标准，对甲板机械的原材料、生产工序及成品开展全流程检验。同时跟踪质量问题整改，维护检验档案，助力完善质量管理体系，确保锚机、绞车等设备符合船厂及船级社相关要求，杜绝不合格产品出厂或安装上船。
岗位职责
1. 原材料与外购件检验：核对钢材、紧固件等原材料及电机、液压件等外购件的资质证明，使用光谱仪、硬度计等设备检测材质与性能，不合格品及时提出隔离或退货建议并跟踪处理。
2. 生产过程巡检：重点监控焊接、机加工、装配等关键工序，检查甲板机械的尺寸精度、焊接质量及部件装配贴合度，发现违规操作或质量异常立即叫停并上报，跟踪整改效果。
3. 成品全面检验：对组装完成的甲板机械做外观检查、功能测试与性能验证，用三坐标测量机等设备检测形位公差，合格产品标注标识并办理入库，不合格品详细记录并制定返工或报废方案。
4. 质量问题与档案管理：建立完整检验档案，记录全流程数据；参与质量问题分析，提出改进措施；对接船厂与船级社的报验工作，配合完成检验认证并处理反馈问题。
5. 辅助体系优化：定期维护校准检验设备；协助修订检验指导书，跟进行业标准更新；向生产部门反馈质量要点，助力强化全员质量意识。
任职要求
1. 学历与专业：大专及以上学历，机械工程、船舶工程、材料科学等相关专业优先。
2. 经验要求：1年以上甲板机械或船舶设备质检经验，熟悉锚机、起重机等设备的生产工艺，了解船级社相关规范及ISO9001质量管理体系者优先。
3. 技能要求：能熟练操作卡尺、硬度计等常规检验工具及三坐标测量仪等精密设备；读懂机械图纸，掌握公差配合知识；会用办公软件整理检验报告，懂CAD者更佳。
4. 职业素养：原则性强，责任心足，能精准把控检验细节；具备良好沟通协调能力，可顺畅对接生产、船厂及检测机构；抗压能力强，适应必要的驻厂或出差报验工作。