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叉车工（含车间整理/零部件抛丸）岗位职责
1. 物料叉运：按照操作规程驾驶叉车，完成车间的原材料（钢材、铸件）、半成品及成品的装卸、车间内转运与精准堆放，避免重型部件碰撞变形，定期检查叉车液压系统、制动系统等关键部件，做好维护记录。
2. 车间整理与部件归位：负责按部件类型（齿轮箱、卷筒、液压油缸等）分类归位，清理生产废料（铁屑、焊渣），保障部件转运通道畅通，符合重型设备生产安全标准。
3. 机械零部件抛丸：按照工艺要求操作抛丸设备，对零部件进行表面除锈、去氧化皮处理，确保工件表面粗糙度符合后续涂装（防锈漆、船用面漆）要求，记录抛丸时间、钢丸规格等参数，及时排查设备漏丸、除尘故障。
4. 安全合规与质量把控：严格遵守重型设备车间安全规定，佩戴防尘口罩、防冲击眼镜等劳保用品，参与机械部件吊装/叉运安全培训；发现零部件抛丸表面缺陷（如麻点、漏抛）或叉运隐患时立即上报，杜绝违规操作。
任职要求
- 学历与经验：初中及以上学历，持有有效叉车驾驶证（3吨及以上）。 有零部件抛丸或车间整理经验者优先。
- 素质要求：具备较强的责任心与重型设备操作安全意识，工作细致严谨，能适应生产旺季的排班节奏，服从重型部件叉运、抛丸工序的临时调配，有团队协作精神。
工作环境
机械生产车间，需适应抛丸环节的轻微粉尘与机械噪音，按要求佩戴专业劳保用品；需配合机械部件的叉运需求，部分工作需在车间重型设备区域作业。

-配合采购经理完成从供应商对接，订单执行到物资跟进的全流程辅助工作，确保采购任务高效推进，物资按时交付，同时协助维护供应商关系，整理采购数据，支撑采购成本控制与供应链稳定。
-岗位职责：
1. 采购执行辅助：根据采购计划，协助联系供应商确认物料报价、库存及交期，起草采购订单并跟进审批流程，确保订单准确下达。
2. 物资进度跟踪：实时跟进采购物资的生产、发货及物流状态，及时向采购负责人及需求部门同步进度，异常情况（如延迟、缺货）需第一时间反馈并协助协调。
3. 文档与数据管理：整理采购合同、订单、发票、送货单等资料，按规范归档；定期统计采购数据（如采购量、金额、交期达成率），形成报表供分析使用。
4. 供应商基础维护：协助收集新供应商信息（资质、样品、报价）并初步筛选，维护供应商台账；定期与合作供应商沟通，反馈物料使用问题，协助处理简单售后（如退换货）。
5. 行政事务支持：配合采购部门完成招投标资料整理、比价文件制作等工作；协助办理采购物资的入库验收手续，核对物料数量、规格与订单一致性，确保入库信息准确。
三、任职要求
1. 学历与专业：大专及以上学历，采购管理、物流管理、供应链管理等相关专业优先。
2. 能力要求：
- 具备基础的沟通协调能力，能清晰与供应商、内部部门对接需求；
- 熟练使用Excel（数据录入、筛选、基础函数）、Word等办公软件，会用ERP或采购管理系统者优先；
- 有责任心，细节把控强，能准确处理订单、数据等基础事务，避免错漏；
- 具备简单的问题解决能力，能初步应对采购中的小异常（如催货、确认规格）。
3. 经验要求：0-1年采购相关工作经验，应届生或有行政、后勤助理经验且有意向转采购领域者可培养；有制造业、贸易业采购助理经验者优先。
4. 职业素养：原则性强，廉洁自律，无不良从业记录；工作积极主动，能承受一定的工作节奏，具备团队协作意识。

职位描述
生产跟踪专员是甲板机械生产全流程的核心协调与监控角色，需依据订单要求和生产计划，全程跟进锚机、起重机、绞车等甲板设备从物料筹备、工序加工到成品入库的全生产环节。通过衔接采购、生产、质检、技术等多部门，及时排查解决生产中的设备故障、物料短缺等异常问题，确保生产进度、产品质量契合订单与行业规范，保障产品按时交付，助力生产效率与流程标准化提升。
岗位职责
1. 生产计划落地与细化：依据客户订单及销售需求，结合车间产能、设备状态，协助拆解细化甲板机械的分段生产计划，明确焊接、机加工、装配等关键工序的时间节点与责任人，确保计划具备实操性。
2. 全流程生产进度跟踪：定期巡查生产车间，实时监控各工序的生产进度，重点跟踪齿轮箱、锚链等核心部件的加工及整机装配进度；通过ERP系统或生产台账记录日/周产量、工序完成率等数据，对比计划与实际进度，标注偏差。
3. 跨部门资源协调：对接采购部门跟进钢材、液压件等生产物料的到货进度，提前预警缺料风险；协调维修部门处理生产设备故障，保障机加工机床、焊接设备等稳定运行；联动技术部门解决生产中出现的图纸解读、工艺调整等问题。
4. 生产异常处理：针对生产中的延期、零部件尺寸偏差、装配卡壳等异常情况，快速调研原因，协同相关部门制定解决方案，如协调加急补料、安排返工等，同时记录处理过程与结果，避免问题扩大。
5. 配合质量与交付管理：协同质检部门跟踪关键工序的质量检验结果，督促不合格品的返工整改，确保产品符合船舶设备质量标准；临近交付期时，协调物流与仓储部门，对接成品入库、包装及发货事宜，保障订单按时交付。
6. 数据汇报与流程优化：定期汇总生产数据，编制进度报表提交上级，清晰呈现生产完成情况、异常问题及改进成效；基于跟踪过程中的反馈，提出优化生产流程、提升衔接效率的建议，助力生产体系完善。

1.缆绳车间拉丝机操作，吃苦耐劳，有责任心，操作工优先！
2.经验丰富的1-2人
3.学徒工1-2人
感兴趣请直接电话联系！

工作前准备
- 熟悉打磨工艺要求和相关技术标准，了解待加工工件的材质、形状、尺寸及表面处理要求。
- 检查打磨设备和工具，如砂轮机、角磨机、砂纸、砂轮片等，确保其正常运行和安全可靠。
工件打磨
- 根据工件的材质和表面要求，选择合适的打磨工具和磨料。例如，对于金属工件，可能使用砂轮片进行粗磨，然后用砂纸进行细磨；对于塑料工件，则使用较细的砂纸或研磨膏进行打磨。
- 对工件的表面进行打磨，去除毛刺、飞边、氧化皮、焊缝余高及其他表面缺陷，使工件表面平整光滑。在打磨过程中，要严格按照工艺要求控制打磨的力度、角度和速度，避免过度打磨导致工件尺寸超差。
- 对于一些有特殊形状或尺寸要求的工件，如具有曲面、沟槽或小孔的工件，需要使用特殊的打磨工具和技巧进行处理，确保这些部位的表面质量符合要求。
质量检查
- 定期对打磨后的工件进行自检，使用量具（如卡尺、千分尺、粗糙度仪等）测量工件的尺寸和表面粗糙度，检查是否符合工艺标准和质量要求。
- 对于不符合要求的工件，分析原因并采取相应的措施进行改进，如重新打磨、调整打磨工艺参数等。
设备和工具维护
- 定期对打磨设备进行清洁、润滑和保养，及时更换磨损的砂轮片、砂纸等磨料和易损件，确保设备的正常运行和使用寿命。
- 妥善保管打磨工具和磨料，分类存放，避免损坏和丢失。
安全与环境
- 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品，如护目镜、口罩、耳塞等。
- 保持工作区域的整洁卫生，及时清理打磨过程中产生的粉尘、废料等，防止环境污染和安全事故的发生。

1.能熟练操作镗床
2.吃苦耐劳，有责任心
3.服从生产安排

-熟练使用CAD;SOLID WORK 等
-有机械行业从业工作的优先
-需要有耐心，细心，责任心

按照图纸要求进行焊接，服从生产安排，能吃苦耐劳。有焊工证优先

能够独立熟练操作机床、会编程，有责任心

职位描述
甲板机械质检员是保障船舶甲板设备质量与航行安全的关键岗位，需依据船舶行业规范、产品设计图纸及质量标准，对甲板机械的原材料、生产工序及成品开展全流程检验。同时跟踪质量问题整改，维护检验档案，助力完善质量管理体系，确保锚机、绞车等设备符合船厂及船级社相关要求，杜绝不合格产品出厂或安装上船。
岗位职责
1. 原材料与外购件检验：核对钢材、紧固件等原材料及电机、液压件等外购件的资质证明，使用光谱仪、硬度计等设备检测材质与性能，不合格品及时提出隔离或退货建议并跟踪处理。
2. 生产过程巡检：重点监控焊接、机加工、装配等关键工序，检查甲板机械的尺寸精度、焊接质量及部件装配贴合度，发现违规操作或质量异常立即叫停并上报，跟踪整改效果。
3. 成品全面检验：对组装完成的甲板机械做外观检查、功能测试与性能验证，用三坐标测量机等设备检测形位公差，合格产品标注标识并办理入库，不合格品详细记录并制定返工或报废方案。
4. 质量问题与档案管理：建立完整检验档案，记录全流程数据；参与质量问题分析，提出改进措施；对接船厂与船级社的报验工作，配合完成检验认证并处理反馈问题。
5. 辅助体系优化：定期维护校准检验设备；协助修订检验指导书，跟进行业标准更新；向生产部门反馈质量要点，助力强化全员质量意识。
任职要求
1. 学历与专业：大专及以上学历，机械工程、船舶工程、材料科学等相关专业优先。
2. 经验要求：1年以上甲板机械或船舶设备质检经验，熟悉锚机、起重机等设备的生产工艺，了解船级社相关规范及ISO9001质量管理体系者优先。
3. 技能要求：能熟练操作卡尺、硬度计等常规检验工具及三坐标测量仪等精密设备；读懂机械图纸，掌握公差配合知识；会用办公软件整理检验报告，懂CAD者更佳。
4. 职业素养：原则性强，责任心足，能精准把控检验细节；具备良好沟通协调能力，可顺畅对接生产、船厂及检测机构；抗压能力强，适应必要的驻厂或出差报验工作。